La zapata guía de cabina (modelo: OX-029Y) es un componente de guía mecánico de precisión instalado en el marco de la cabina del ascensor para garantizar una alineación estable, silenciosa y controlada entre la cabina del ascensor y los rieles guía durante el funcionamiento vertical.
Reduce la vibración lateral, minimiza la fricción sobre los rieles y mantiene una estabilidad suave de la cabina en condiciones operativas dinámicas, como ciclos frecuentes de arranque-parada, cargas variables de pasajeros y funcionamiento continuo a largo plazo-.
Este modelo está diseñado para sistemas de ascensores de velocidad baja- a media-(menor o igual a 1,0 m/s) y se aplica ampliamente en ascensores de pasajeros, ascensores de carga y proyectos de modernización y modernización.
Parámetros técnicos
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Parámetro |
Unidad |
Valor |
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Modelo |
/ |
OX-029Y |
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Velocidad aplicable |
m/s |
Menor o igual a 1,0 |
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Carga nominal |
kilos |
Menor o igual a 1350 |
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Presión hacia adelante |
N |
Menor o igual a 1050 |
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Presión lateral |
N |
Menor o igual a 750 |
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Compatibilidad con rieles guía |
milímetros |
10 / 16 |
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Tipo de revestimiento |
/ |
Forro de zapata guía compuesto de alta-durabilidad |
Características de rendimiento de ingeniería
La zapata guía de cabina OX-029Y está diseñada para una guía mecánica estable en condiciones de funcionamiento de ascensores del mundo real:
Diseñado para sistemas de ascensores de hasta 1,0 m/s de clase de velocidad, cubriendo la mayoría de aplicaciones residenciales y comerciales ligeras.
Soporta carga nominal de hasta 1350 kg, lo que garantiza un rendimiento confiable en condiciones de tráfico frecuente de pasajeros y uso moderado de carga.
Capacidad de presión hacia adelante de 1050 N y presión lateral de 750 N, manteniendo un contacto constante con el riel durante el movimiento dinámico
Compatibilidad dual con rieles guía de 10 mm y 16 mm, lo que reduce la complejidad del inventario de repuestos para los proveedores de mantenimiento
Diseño de interfaz de fricción optimizado para reducir el desgaste de los rieles y mejorar la estabilidad operativa-a largo plazo.
Capacidad de fabricación y control de procesos
La producción está respaldada por modernos sistemas de procesamiento de chapa y mecanizado CNC-basados en CNC-, lo que garantiza la precisión y uniformidad dimensional:
Centros de fresado y torneado CNC para componentes estructurales de precisión
Electroerosión por hilo CNC-para geometrías complejas y perfiles de alta-precisión
Sistemas de corte por láser para componentes con base metálica e interfaces de montaje
Prensa plegadora CNC y plegadoras para piezas de conformado estructural
Sistemas de punzonado de torreta CNC para una producción por lotes de alta-eficiencia
Equipos de conformado hidráulico para procesos de conformado mecánico.
Procesos avanzados de soldadura y tratamiento de superficies, incluidas operaciones de ensamblaje y refuerzo de precisión.

Compatibilidad y alcance de reemplazo
El OX-029Y está diseñado para una amplia compatibilidad en el mercado de accesorios y aplicaciones de reemplazo de actualización.
Los sistemas de ascensores compatibles incluyen:
otis
>
KONE
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Schindler
>
Ascensor TK
>
mitsubishi
>
Hitachi
>
fujitec
>
hyundai
También se puede fabricar como una solución de reemplazo directo basada en muestras físicas, dibujos o referencias dimensionales, lo que garantiza total compatibilidad estructural y de montaje para proyectos de modernización.
Sistema de inspección y control de calidad
Todos los productos se fabrican bajo un sistema estructurado de gestión de calidad alineado con las normas ISO y la documentación de control de procesos internos.
Cada lote se somete a una verificación de varias-etapas:
Inspección de materia prima (validación de resistencia mecánica y composición)
Control de calidad y trazabilidad de proveedores entrantes.
Inspección dimensional de precisión de interfaces de montaje y superficies deslizantes
Pruebas de simulación de carga (condiciones de fuerza delantera y lateral)
Inspección de la calidad de la superficie (grietas, rebabas, uniformidad del recubrimiento)
Verificación de compatibilidad de montaje con sistemas de carriles guía estándar
Inspección final de estabilidad funcional e integridad estructural.
Auditoría de cantidad y embalaje previo al envío
Los materiales clave se seleccionan de acuerdo con las normas nacionales pertinentes, como las especificaciones de acero GB/T y los requisitos de componentes mecánicos industriales.
Certificaciones y cumplimiento
La documentación de exportación y del proyecto se puede proporcionar a pedido:
Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001
Soporte de cumplimiento CE para mercados internacionales
Cumplimiento de RoHS (depende del proyecto-)
Informe de prueba de materiales (MTR) para pedidos al por mayor
Registros de lotes de producción rastreables para adquisiciones de ingeniería
Embalaje y logística
Diseñado para el transporte de exportación industrial y la estabilidad de envíos-de larga distancia:
Embalaje interior protector anticorrosión
Cartones de exportación corrugados reforzados.
Cajas de exportación de madera opcionales para envío a granel
Amortiguación interna-resistente a los golpes para proteger contra las vibraciones
Opciones de logística:
Transporte marítimo (entrega a granel rentable-eficiente)
Transporte aéreo (suministro urgente del proyecto)
Mensajería urgente (muestras y unidades de evaluación)
Capacidad de suministro y condiciones comerciales
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Cantidad mínima de pedido |
50 piezas (especificación estándar) |
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Muestra |
Disponible para validación técnica |
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OEM/ODM |
Totalmente compatible según dibujos o muestras físicas |
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Términos comerciales |
EXW/FOB/CIF |
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Condiciones de pago |
T/T, L/C (negociable para cooperación-a largo plazo) |
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Garantía |
12 meses en condiciones normales de funcionamiento |
Orientación sobre adquisiciones
Para garantizar una configuración correcta y evitar discrepancias en la instalación, los compradores deben confirmar:
Tamaño del riel guía (10 mm o 16 mm)
Clase de velocidad del ascensor (menor o igual a 1,0 m/s)
Requisito de carga nominal en cabina
Estructura de montaje o referencia de muestra.
Para proyectos de modernización, se recomienda encarecidamente la coincidencia basada en muestras-para garantizar una compatibilidad total.
Servicio y soporte técnico
Un sistema técnico y de servicio estructurado respalda a los clientes globales:
Sistema de respuesta al cliente las 24 horas para consultas y resolución de problemas
Garantía de suministro de repuestos para ciclos de mantenimiento-a largo plazo
Soporte de documentación-lista para exportar (lista de empaque, certificados, archivos de aduanas)
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
R: La cantidad mínima de pedido estándar es de 50 unidades; Las órdenes de prueba son negociables.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?
R: 7 a 15 días para pedidos estándar; 20 a 30 días para especificaciones personalizadas.
P: ¿Apoya la producción OEM?
R: Sí, la producción OEM/ODM basada en dibujos o muestras es totalmente compatible.
P: ¿Puede esto reemplazar las piezas OEM?
R: Sí, está diseñado para compatibilidad con el mercado de accesorios y reemplazo de actualización.
P: ¿Cómo se garantiza la coherencia de la calidad?
R: Cada lote se somete a pruebas de dimensiones, carga y ensamblaje antes del envío.
P: ¿Hay muestras disponibles?
R: Sí, se proporcionan muestras para verificar la compatibilidad.



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